在陰極電泳漆涂裝中，由于一些原因，有時候會往往會使電泳涂裝的質(zhì)量受到一定的影響。例如涂裝后的工件表面出現(xiàn)斑面、陰陽面、凹點…等。那么當陰極電泳漆涂裝后的工件表面出現(xiàn)凹點縮孔時，應(yīng)怎么解決呢?

    首先，需要對陰極電泳涂裝的工件表面出現(xiàn)凹點的原因了解，然后再根據(jù)其產(chǎn)生原因來有效地分析對策，從而解決問題。

    電泳漆膜產(chǎn)生凹點縮孔的常見原因一般有：

    1、工件在進行前處理時，脫脂、除油不徹底。

    2、烘干爐內(nèi)不潔凈或者是循環(huán)風(fēng)內(nèi)含有油分也會導(dǎo)致涂膜表面出現(xiàn)凹點縮孔異常。

    3、槽液中混入了油分、或含油異物，如鏈條上含油的雜質(zhì)滴落。

    4、電泳槽灰份過低。

    5、油性漆霧污染，如噴漆線與電泳線在同一車間，則極易造成此種污染。

    解決方法：

    1、加強工件前處理脫脂工序的把關(guān)力度，確保工件脫脂完全。

    2、對于烘干爐以及循環(huán)風(fēng)都需要保持在一個潔凈的狀態(tài)，確保循環(huán)風(fēng)中不含油分。

    3、加裝除油過濾袋;鏈條加油須適量，并定期清理維護。

    4、加大色漿的補加量，定期檢測監(jiān)控電泳槽液參數(shù)，確保在指標要求范圍內(nèi)。

    5、避免所有一切油性漆霧污染，如有必要，增置封閉設(shè)施。

    陰極電泳漆涂裝后的工件表面出現(xiàn)凹點，除了以上所介紹的幾個方面外，還有可能是其它原因，如電泳后沖洗時清洗液中混入異物、工件夾層油脂…等原因所導(dǎo)致的，因此必須具體對待，仔細認真地分析出問題產(chǎn)生的客觀根源，方能針對性的采取有效解決方法，因此都需要根據(jù)實際情況來進行確定。