pH值和電導(dǎo)率是電泳涂漆的兩項(xiàng)重要工藝參數(shù)，對(duì)鋁型材電泳涂漆有重要的影響。在日常的生產(chǎn)中，主要是參照這兩個(gè)參數(shù)的檢測(cè)結(jié)果來(lái)對(duì)電泳槽進(jìn)行維護(hù)。       

　　目前，鋁型材行業(yè)使用的白色電泳漆主要是丙烯酸樹脂，該樹脂在酸性環(huán)境中不溶于水，有自動(dòng)凝聚沉積的傾向，所以當(dāng)pH值過(guò)低，電泳樹脂的水溶性、穩(wěn)定性和電沉積性能變差，電泳液變得渾濁，從而使得漆膜粗糙，甚至電泳無(wú)法進(jìn)行。當(dāng)pH值過(guò)高時(shí)，水的電解反應(yīng)加劇，氣泡增多，易產(chǎn)生針孔；另外pH值過(guò)高會(huì)使得電泳漆膜的溶解加劇，析出的漆膜變薄，甚至無(wú)附著性。電泳槽液的電導(dǎo)率過(guò)大，就會(huì)使電泳漆的沉積速度過(guò)快，泳透力降低，會(huì)引起涂層表面粗糙，產(chǎn)生針孔。  在生產(chǎn)中，隨著電泳過(guò)程的進(jìn)行，電泳槽液會(huì)不斷的產(chǎn)生銨離子，使得槽液的pH值和電導(dǎo)率都會(huì)升高。另外，從前道工序帶來(lái)的雜質(zhì)離子也會(huì)使得電泳槽液的電導(dǎo)率升高，當(dāng)pH值和電導(dǎo)率升高到偏離工藝范圍時(shí)，我們可以通過(guò)對(duì)電泳槽液進(jìn)行精制來(lái)解決。